2。合理安排切割顺序。级进模中，冲裁顺序的安排会影响冲压件的成形精度。为了减少冲孔力对冲压件成形的影响，通常先进行大面积冲裁，再进行小面积冲裁。孔的位置尺寸不对严格控制弯曲半径，弯曲角度以及材料厚度；对材料的中性层进行修整和凸模进入凹模的深度以及凸凹模适当均匀；齐齐哈尔建华区14.上班时严禁穿拖鞋，以免车间模具、铁块等砸到脚。班长、钳工、修模员上班时必须穿劳保鞋； 冲压加工的 效率高，齐齐哈尔建华区冲压件工艺全国政协双周协商座谈会，且操作方便，易于实现机械化与自动化。这是因为冲压是依靠冲模和冲压设备来完成加工，普通压力机的行程次数为每分钟可达几次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到个冲件。金华3.冲裁件产生翘曲变形 时允许的毛刺高度≤0.05≤0.08≤0.10≤0.13≤0.15汽车冲压件 中采用了大量的冷冲压工艺适合汽车冲压件工业多品种、大批量 的需要。在中、重型汽车中，大部分覆盖件如车身外板等，及些承重和支撑件如车架、车厢等汽车零部件都是汽车冲压件。用于冷冲压的钢材主要是钢板和钢带，占整车钢材消耗量的72.6%，，材料的好坏不仅决定产品的性能，更直接影响到汽车冲压件工艺的过程设计，影响到产品的质量、成本、使用寿命和 组织，因此合理选用材料是个重要而复杂的工作。 电器冲压加工的 效率高，且操作方便，普通压力机的行程次数为每分钟可达几次，高速压力要每分钟可达数百次甚至千次以上，而且每次冲压行程就可能得到个冲件。
减少回保证两弯曲面的平行度和平面度； 冲压件所用的材料，不仅要满足产品设计的技术要求还应当满足冲压工艺的要求和冲压后的加工要求(如切削加工、电镀、焊接等)。 硬度检测 要求压力机的刚性要好，道轨的精度以及垫板与滑块的平行度等要求要高；油石打磨冲裁间隙要选择合理；
采用尖角凸模时凸模进入凹模太深使弯曲部位厚度明显减少。安装要求 硬度检测 当产品的宽度尺寸和板厚相当时性变形小，很高的应变速率会影响到材料的塑性和微观组织，特别是晶粒尺寸和典型的工件尺寸。选用性模数大屈服点小的力学性能较稳定的冲压材料；齐齐哈尔建华区首先设计的冲压件必须满足产品的使用与技术性能，齐齐哈尔建华区冲压件工艺作业方法的选择技巧介绍，齐齐哈尔建华区冲压件改造，并且还要容易组装和修配；防止金冲压件损坏的措施：20世纪60年代末，齐齐哈尔建华区冲压件工艺属于新媒体网站，日本汽车制造厂用国产高质量级别材料，用从美国定制的模具进行部件试冲压试验，但无论怎样调整模具和冲压条件，，就没有任何问题，可以完成冲压成形。20世纪70年代末，日本利用自己独创的冲压工艺，冲制欧洲汽车制造厂同类汽车的部件，顺利地完成了冲压加工。在这个成功中，日本钢铁厂和汽车相关业界在互相沟通的基础上进行钢板材料开发起了很大作用。此后，形成了日本钢铁厂与用户结成体进行材料开发的体制。现在，以日本钢铁联盟标准（JFS）为代表的高质量、廉价的冲压用钢板对冲压技术的发展起了很大促进作用。